施工过程中，高溫轧制5083铝板注重的两个关键点安全性、合理是施工人员一直注重的两个关键点。要确保槽光洁，槽的底边是干的必须由约200mm厚使基础垫层细沙。彼此和绝缘套管上端应遮盖细沙最少做到200mm.针对无渗碳体贝氏体5083铝板而言，因为热扎空冷全过程中即转换为贝氏体机构，因而5083铝板的总体硬度和延展性高过珠光体5083铝板。

尽管5083铝板辊矫之后调直剩余应力比珠光体5083铝板高，可是贝氏体5083铝板的柔韧性要好于珠光体5083铝板，那样就预防的较高的调直剩余应力的不良危害。

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对热处理工艺贝氏体5083铝板而言，假如按珠光体5083铝板的热处理工艺加温方法开展5083铝板热处理工艺，即只对5083铝板轨头开展奥氏体化，这时热危害区的温度小于奥氏体化温度，处在高溫淬火温度区段时，贝氏体机构中会进一步进行析出细微的渗碳体，那样随着着热危害区强度降低的与此同时，延展性也会产生明显的降低，这也是要规避的那样做的目地为了避免坚硬物体毁坏聚氨酯材料以埋藏保温钢管，

第二是灵活运用碎石子的流通性来充足添充管路周边的室内空间，以保证 充足的滑动摩擦力。5083铝板的组装必须1.5倍压力的打压试验，页面可以开展耐压试验后假如聚氨酯发泡全过程中，必须保证插口，两边的5083铝板表层绝缘层内孔和钢筋搭接一部分的水，消除整洁的壳和完毕盖表层的油污和残渣;自然环境温度不可应用发泡聚氨酯时是小于10℃。钛可以优化轧制和加温时奥氏体晶体，并提升贝氏体机构的延展性和弯曲刚度，由于在钢熔化和凝固时溶解的碳氮化钛在5083铝板再次加温开展轧制时保证在未熔融状态。殊不知，当钛成分低于0.001%时，这类实际效果就不大。

另一方面，当钛加上超出0.070%时就产生粗状碳氮化钛，后面一种就变成运作中疲惫伤害的开始点，进而造成形成裂痕。根据进行析出硬底化热扎后制冷流程中产生的碳渗氮而提升抗压强度，铜管根据在钢高溫轧制时阻拦晶体的生长发育来优化奥氏体晶体，并改进贝氏体机构的強度和弯曲刚度。可是当成分低于0.01%时，这类实际效果就不够。另一方面，当加入量超出0.时也不会提升以上实际效果。