​5052铝板拉伸程度和屈服强度怎么样:拉伸翻边工艺受各种几何形状、材料和工艺参数的影响。模具间隙和初始翻边长度是影响边界裂纹位置和应力沿模具侧半径分布的主要参数。对AA- 5052铝板的非轴对称拉伸翻边过程进行了数值模拟研究，预测了翻边的变形行为、裂纹位置和扩展。研究了模具间隙、翻边长度、模具半径和摩擦力的影响。

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​5052铝板​

实验研究验证了仿真结果。结果表明，裂纹长度随着翻边长度的增加而增加，翻边长度对周向的影响大于轴向，模具间隙对裂纹扩展的影响大于翻边长度。当冲孔的外径小于冲模的外径时，周向应变增加，导致边缘裂纹扩展更快。

在边缘裂纹位置和变形载荷方面，模拟结果与实验结果吻合较好。为了选择适合5052铝合金回弹模拟的材料模型，分析了LS-Dyna软件中MAT36、MAT122、MAT125和MAT226四种材料模型采用的屈服准则和硬化模型。用这四种模型模拟了5052铝板U形件的回弹，并讨论了回弹过程中圆角区的应力释放。同时，进行了U形件的回弹试验。结果表明，在4种材料模型中，基于Yoshida-Uemori动态硬化模型和Barlat'89屈服准则的材料模型MAT226具有最好的回弹预测精度，结合各向同性硬化模型和Hill'48屈服准则的材料模型MAT122与试验结果偏差最大。硬化模型对回弹预测精度的影响大于屈服准则。